Металл глубинной вытяжки штемпелюя части сваривая режущ пробивая штемпелевать

Части металла подгоняли металл глубинной вытяжки точности штемпелюя части

Глубинная вытяжка имеет много преимуществ над другим металлом формируя процессы. Прессы пунша конструированы для того чтобы работать на высоких скоростях и могут быть оборудованы с автоматический питаться для увеличения эффективности. На самом деле, глубинная вытяжка один из самых быстрых производственных прочессов для высокообъемной продукции

Глубок-нарисованные части также монолитно сформированы, уменьшая потребность для дополнительного собрания. Это имеет добавленное преимущество безшовной конструкции и идеально для водоустойчивых или воздухонепроницаемых применений.

Штемпелевать глубинной вытяжки сильно разносторонний и может быть использован для создания сложных, детальных собраний с исключительной точностью и повторимости. Что больше, глубокие вытягиваемые части очень сильные должные к весьма количеству обжатия приложенному к металлу во время формируя процесса. Основная структура глубоких вычерченных металлов обычно сильно обжата в очень трудное кристаллическое строение.

Меры предосторожности для штемпелевать металла

1. Уменьшенный отход материала: Глубинная вытяжка использует больше основного вещества чем другой металл формируя процессы, таким образом значительно уменьшающ материальный отход.
2. измерения критические: Не только важно обеспечить что размеры прессформы точны, оно поровну важно рассматривать материальную толщину и необходимые измерения. Неправильные измерения могут привести в тонких стенах и неточных размерах.
3. проект и конусность: Должный к основному процессу производства глубинной вытяжки, некоторого проекта и конусности вверху часть неизбежн. Это должно быть учтено во время начального участка дизайна.
4. различные материальные толщины: Глубок-нарисованные части обычно имеют различные толщины, с более тонкими стенами и более толстыми основаниями. Это можно смягчать с инструментами после того как рисуя процесс закончен.